NANO GOLD
NANO SILVER
WS2
PORÓWNANIE MoS2 i WS2
Dwusiarczek wolframu (WS2) jest jednym z najbardziej smarnych materiałów znanych nauce. Posiadając współczynnik tarcia 0,03 zapewnia on doskonałą smarność na sucho, nieosiągalną dla żadnych innych substancji. Może być stosowany w wysokiej temperaturze i wysokich ciśnieniach roboczych. Zapewnia odporność cieplną od –2700C do 6500C w normalnej atmosferze oraz od –1880C do 13160C w próżni. Zdolność przenoszenia obciążeń przez warstewkę powłoki jest niezwykle wysoka: ok. 20.000 bar.
Dwusiarczek wolframu (WS2) może być stosowany w miejsce dwusiarczku molibdenu (MoS2) oraz grafitu w niemal wszystkich przypadkach. Molibden i wolfram pochodzą z tej samej rodziny chemicznej. Wolfram jest cięższy i bardziej stabilny. Dwusiarczek molibdenu (znany również jako MolyDisulfide) do chwili obecnej był niezwykle popularny z powodu niższej ceny, lepszej dostępności oraz mocnego i inowacyjnego marketingu. Dwusiarczek wolframu nie jest nowym związkiem chemicznym i występował tak samo długo jak Moly; obecnie jest szeroko stosowany przez NASA, wojsko, przemysł lotniczy i motoryzacyjny.
Jeszcze kilka lat temu, cena WS2 wynosiła 10-krotność ceny MoS2. Jednak od tego czasu cena dwusiarczku molibdenu podwajała się w tempie co sześć miesięcy. Obecnie ceny obu produktów znajdują się na porównywalnym poziomie. W chwili obecnej wydaje się sensowniejszym stosowanie najlepszego suchego środka smarnego WS2 dla polepszenia jakości i konkurencyjności produktu finalnego.
WS2 zapewnia doskonałe smarowanie w ekstremalnych warunkach obciążenia, próżni i temperatury. Dwusiarczek wolframu zapewnia doskonałą stabilność termiczną oraz odporność na utlenianie w wysokich temperaturach. WS2 posiada przewagę stabilności termicznej 930C nad MoS2. Przy dużych obciążeniach współczynnik tarcia WS2 w rzeczywistości jeszcze się obniża.
|
Właściwości |
Dwusiarczek wolframu (WS2) |
Dwusiarczek molibdenu (MoS2) |
|---|---|---|
|
Kolor |
Srebrno szary |
Niebiesko – srebrno szary |
|
Wygląd |
Substancja krystaliczna stała |
Substancja krystaliczna stała |
|
Temp. topnienia (º C) |
1250º C, 1260º C (rozpad) |
1185º C (rozpad) |
|
Temp. wrzenia |
450º C |
|
|
Gęstość |
7500Kg.m-3 |
5060 Kg.m-3 |
|
Ciężar molekularny |
248 |
160,08 |
|
Współcz. Tarcia (WT) |
0,03 dynamicz; 0,07 statyczny |
|
|
Trwałość termiczna w powietrzu |
WT <0,1 do 1100ºF (594ºC) |
WT <0,1 przy 600ºF (316ºC) wzrasta do 0,5 przy 1100ºF (594ºC) |
|
Trwałość termiczna w argonie |
WT <0,1 do 1500ºF (815ºC) |
WT wzrata gwałtownie od 800ºF (426ºC) |
|
Przenoszenie obciążeń |
20.000 Bar dla warstewki powłokowej |
17.225 Bar |
|
Zakres cieplny smarowania |
Temp. otocz.: od -273ºC do 650ºC; Próżnia(10-14 Torr): od -188ºC do 1316ºC |
Temp.otocz.:od -185ºC do 350ºC Próżnia od -185ºC do 1100ºC |
|
Trwałość chemiczna |
Substancja obojętna, nietoksyczna |
Substancja obojętna, nietoksyczna |
|
Magnetyczność |
Niemagnetyczna |
Niemagnetyczna |
|
Właściwości elektryczne |
Półprzewodnikowość |
|
|
Twardość Rockwell’a |
30HRc |
|
|
Grubość powłoki |
0,5 mikrona |
|
|
Trwałość korozyjna |
Spowalnia szybkość korozji, lecz nie może zapobiegać całkowicie korozji podłoża |
|
|
Powlekane podłoża |
Żelazo, stal, miedź I inne materiały, tworzywa sztuczne i inne przemysłowe |
Żelazo, stal, miedź I inne materiały, tworzywa sztuczne I inne przemysłowe |
|
Kompatybilność |
olej, rozpuszczalnik, farba, paliwa |
olej, rozpuszczalnik, farba, paliwa |
