NANO GOLD
NANO SILVER
WS2
ZASTOSOWANIE WS2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Kształtowanie form wtryskowych |
Podczas kształtowania form wtryskowych, dla wszelkich części mających kontakt z plastikiem WS2 poprawia szybkość przepływu płynnego plastiku 3~9% oraz wydajność 4~8%. Kształt formowanego przedmiotu posiada dobrą gładkość. |
|
Łożyska mechaniczne |
|
|
Mechanika powłokowania membran metalowych |
Przyjmując jako medium zamrożone sprężone powietrze, które narzuca z dużą prędkością suchy WS2 na powierzchnię materiału bazowego, cząsteczki WS2 wchodzą w koalescencję z materiałem bazowym, przy czym proces ten nie wymaga żadnego składnika wiążącego ani wygrzewania po nałożeniu powłoki. |
|
Przekładnie zębate |
Kopiarki, drukarki, przekładnie pracujące w wys. temperaturze, skrzynki przekładniowe, samochodowe, urządzenia wysoko obciążone, silniki szybkoobrotowe, przekładnie bezolejowe w pomieszczeniach bezpyłowych. |
|
Osie |
Przekładnie silnikowe, wrzeciona wewnętrzne i zewnętrzne z wałami, gwinty, silniczki medyczne, turbogenerator. |
|
Kliny |
Forma wtryskowa, wytwarzanie puszek konserwowych, obróbka na zimno, zaciski, formy, przekładnie. |
|
Łańcuchy |
Rolki łańcuchowe, łączniki, płyty szklane, młyn pulpy papierniczej, przetwórstwo spożywcze, pomieszczenia bezpyłowe, montaż urządzeń, połączenia łańcuchowo-zębate, autoprzekładnie, łańcuch rowerowy. |
|
Zawory |
Serwozawory, siłownik solenoidowy, zawór igłowy, zawory spryskiwaczy, zawór hydrauliczny silnika wysokoprężnego, systemy nuklearne. |
|
Łączniki i rozłączniki |
Elementy ze stali nierdzewnej, części o pomniejszonym tarciu w urządzeniach wodno-ciśnieniowych, pneumatycznych, olejowych. |
|
Urządzenia tnące |
Zgrubne i dokładne szlifowanie, zaciski wiertarskie, zagniatarki, gwintowanie oraz przecinanie przedmiotów twardych. |
|
Odlewanie |
Niemal całkowita eliminacja stosowania silikonu w celu przedłużenia okresu żywotności części ruchomych. |
|
|
|
Formy wtryskowe
W granicach temperatur roboczych -188 °C ~ +538 °C proces nakładania suchej powłoki smarnej WS2 polepsza znacznie wychodzenie wyprasek i przepływ materiału dla tworzyw o dużej gęstości, w tym poliwęglanów, polietylenu, polipropylenu, ABS oraz styrenu. Polepszona charakterystyka płynięcia oraz łatwiejsze uwalnianie części pozwala na zastosowanie niższych temperatur i ciśnień z jednoczesnym skróceniu czasu cyklu roboczego. Dodatkowo, ułatwione zwalnianie wyprasek minimalizuje wypływki, przywieranie, zacieranie i inne wady. WS2 redukuje tarcie i pękanie sworzni wyrzutników oraz polepsza smarność, zmniejsza stopień zużycia suwaków, rozwieraczy, prowadnic sworzni i tulejek.
Łożyska i koła zębate
Struktura podmikronowa (0,5 mikrona) jest całkowicie jednorodna, praktycznie bez jakichkolwiek odchyłek wymiarowych i stanowi doskonałą powłokę smarną dla elementów o ciasnych tolerancjach, takich jak zęby kół przekładni, bieżnie łożysk, koszyki i kulki. Płytkowa struktura krystaliczna zmniejsza wielkość zużycia, zapobiega łuszczeniu, zmniejsza tarcie oraz hałas i jest kompatybilna ze smarowaniem płynnym. Może być stosowana do wszelkich metali żelaznych i nieżelaznych.
Elementy zaworów, pomp i inne mechaniczne
Podmikronowa płytkowa struktura krystaliczna tworzy zespół złożonej powierzchni kapilarnej, utrzymujący system smarowania płynnego i zapewniający znaczącą poprawę charakterystyk zużycia materiałów. Niski współczynnik tarcia (dynamiczny 0,03) zmniejsza opór hydrodynamiczny i polepsza smarowanie, co przekłada się na lepsze funkcjonowanie w każdych warunkach pracy.
Tłoczniki i sprzęt skrawający
WS2 może być stosowany do wszelkich powłok osadzanych chemicznie oraz poliwinylidenowych w odniesieniu do wszystkich podłoży z metali żelaznych i nieżelaznych. Niezwykle niski współczynnik tarcia ułatwia ewakuację wiórów w procesie skrawania i znacznie eliminuje zacieranie się, adhezję materiałową oraz przyklejanie powierzchniowe. WS2 stosowane jest z powodzeniem na frezach walcowo-czołowych, brzeszczotach i narzędziach wiertniczych. Sprawdza się również doskonale dla zacisków maszynowych, uchwytów narzędziowych oraz tłoczników.
Sprzęt lotniczy i astronautyczny
Posiadając szeroki zakres roboczy -188 °C ~ +538 °C oraz niską charakterystykę odgazowania, WS2 stosowany jest na szeroką skalę w przemyśle lotniczym i astronautycznym. Struktura z więzami molekularnymi jest trwała i stabilna, eliminująca możliwości zanieczyszczeń pyłami. Wzrost wymiarowy o zaledwie 0,5 mikrona czyni ten rodzaj powłoki idealnym dla wymogów ciasnego pasowania.
Sprzęt motoryzacyjny
Stosowany szeroko w branży wyścigowej oraz produkcji części zamiennych dla samochodów, WS2 zapewnia niezwykle niski współczynnik tarcia (dynamiczny 0,03) co znacząco polepsza charakterystykę smarowania i ogranicza zużycie większości elementów silnika. Stosowany był z powodzeniem do zębatek i kół zębatych trzpieniowych, elementów skrzyni biegów, tłoków, wałków krzywkowych i elementów przenoszenia napędu.
Sprzęt medyczny / stomatologiczny
Proces powłokowania WS2 jest całkowicie neutralny, nietoksyczny i miejscowo stabilny. Powłoka jest odporna na promieniowanie gamma oraz tlenek etylu. Jest szeroko stosowana na sprzęcie medycznym, takim jak instrumenty chirurgiczne, narzędzia lekarskie i stomatologiczne, wytłaczarki farmaceutyczne, sprzęt badawczy i diagnostyczny.
